钳工常用工具安全使用规定
1 范围
本规程规定了
钳工常用工具安全技术操作要求。
本规程适用于钳工常用工具安全技术操作。
2安全技术操作要求
2.1钳工台
2.1.1钳工台一般要求_紧靠墙壁，人站在一面工作，对面不准有人，如大型钳工台对面有人工作时，中间_设置密度适当的安_。
2.1.2钳工台_安装牢固、平稳。
2.1.3钳工台上所使用的照明电压应取36V及以下的安全电压。
2.1.4钳工台上的杂物要及时清理，工具和工件要放在指定地方。
2.2虎钳
2.2.1虎钳上不准放置工具，以防滑下伤人。
2.2.2使用转座虎钳工作时，_把固定螺丝把紧。
2.2.3虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油，保持清洁，如有损坏，不得使用。
2.2.4钳口要经常保持完好，磨平要及时修理，防止因钳口被磨平工件滑脱伤人；钳口紧固螺丝要经常检查，以防松动。
2.2.5用虎钳持工件时，只许使用钳口_行程的三分之二，不得用管子套在手柄上或用手锤敲击手柄。
2.2.6工件_放正夹紧，虎钳手柄朝下。
2.2.7工件_出钳口部分太长时_加支承。装卸工件时，还_防止工件掉下伤人。
2.3手锤
2.3.1手锤柄_用硬质木料做成，大小长短要适宜；锤柄还应有适应的斜度，锤头上_加铁楔，防止甩掉锤头。
2.3.2两人击锤，站立的位置要错开方向；扶钳、打锤要稳，落锤要准，动作要协调，以免击伤对方。
2.3.3手锤使用前，应检查锤柄与锤头是否松动，是否有裂纹，锤头上是否有卷边或毛刺。如有缺陷_修好后再使用。
2.3.4手上、手锤柄上，锤头上都不得有油污。
2.3.5锤头淬火要适当，不可直接敲打硬钢及淬火的部件，以免崩伤。抡大锤时，不得戴手套，对面和后面不准站人，并要注意周围人员的安全。
2.4扁铲（錾、凿）、冲子
2.4.1不准用高速钢做扁铲和冲子。
2.4.2使用时，柄上_切勿沾油，以免打滑；同时不准对着人铲工件，防止铁屑崩出伤人。
2.4.3_如有卷边时，要及时修磨；有裂纹的严禁使用。
2.4.4不得铲、冲淬火材料。
2.4.5錾子不得短于150mm，刃部淬火要适当，不能过硬。
2.4.6不准用废钻头代替冲子。
2.4.7_戴防护眼镜作业。
2.5挫刀、刮刀
2.5.1木柄_装有金属箍，禁止使用没上手柄或手柄松动的锉刀或刮刀。
2.5.2挫刀、刮刀杆不准淬火。使用前要仔细检查有无裂纹，以防折断发生事故。
2.5.3锉刀、刮刀不能当手锤、撬杠或冲子使用以防折断。
2.5.4工件或刀上有油污时，要及时擦净，防止打滑。
2.5.5使用三角刮刀时，应握住木柄进行工作，作业后_把刮刀装入套内。
2.5.6使用半圆刮刀时，刮削方向禁止站人防止刀出伤人。
2.6扳手
2.6.1所选用的扳手应与螺帽配合适当，禁止扳口加垫或扳把接管；扳紧螺帽时，不可用力过猛。
2.6.2扳手不能当手锤用；使用活动扳手应把死面作为着力点，活面作为辅助面。
2.6.3使用电动扳手应按手持式电动工具有关规定执行。
2.6.4爪部变形或破裂的扳手，不准使用。
2.7手锯
2.7.1被锯工件_夹紧，不准松动，以防脱落伤人或别断锯条。
2.7.2锯割工件时，锯要靠近钳口，方向要正确不准歪斜。
2.7.3安装锯条时，松紧程度要适当，方向要正确，不准歪斜。
2.7.4工件将要锯断时，要轻轻用力，以防压断锯条或者工件落下伤人。
2.8板牙、丝锥和铰刀
2.8.1攻套丝和绞孔时要对正对直，用力适当，以防折断。
2.8.2攻套丝和绞孔时，不要用嘴吹孔内的铁屑，以防伤眼；不要用手擦拭工件的表面，以防铁屑刺手。
2.9钳工平台和划线工具
2.9.1平台_放平放稳，台面上不准放置杂物。
2.9.2用完的划针，夹头要朝下，以免伤人；工作结束后，应把工具放在工具箱内。
2.9.3划线用螺纹千斤顶，_要保持尖锐，升降要灵活，并应有防止螺纹全部松脱的保险装置。
2.9.4千斤顶放置的位置要适当，工件与平面间要放垫木，以防工件翻倒伤人。
2.10手拉灯
2.10.1手拉灯电源电压_低于36V。
2.10.2使用的手拉灯_绝缘良好，用前要检查防止漏电。
2.11油压千斤顶
2.11.1油压千斤顶应定期检验和修理，及时加油，做好日常维护保养。
2.11.2使用时，下面_加平垫木，受力点要选择适当，柱端不准加垫，要稳起稳落，以免发生事故。
2.12手电钻
2.12.1使用手电站_执行GB 3787－93《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全规程》。
2.12.2手电钻（Ⅰ类）_有牢固可靠的接零（地）保护或加装防触电保安器使用。
2.12.3电钻导线要保护好，严禁乱拖，防止轧坏、割破；不准把电线拖在油水中，防止腐蚀。
2.12.4使用当中如发现电钻漏电、异常振动、高热或异声时，应立即停止工作，找电工检修。
2.12.5电钻未_停止转动时，不能卸、换钻头。
2.12.6停电、休息或离开作业现场时，_切断电源。
